I tempi per la pulizia e il controllo degli organi trebbianti sono considerevolmente ridotti grazie alla nuova vaschetta parasassi di grande capacità che, con la sua ampia apertura, assicura uno svuotamento totale e permette un rapido e facile accesso al piano preparatore e agli organi trebbianti senza alterare la registrazione di base del controbattitore.

Serie/Modelli in cui è presente questa tecnologia:

Disponibile con rotore a 64 coltelli per le macchine a sei scuotipaglia e a 52 per le macchine a cinque, il trincipaglia Laverda assicura un’efficace trinciatura della paglia grazie ai controcoltelli regolabili seghettati su entrambi i lati e al caratteristico fondo bugnato registrabile. Per garantire uno spargimento uniforme dei residui su tutta la larghezza di taglio ed evitare in tal modo ricadute sul prodotto da trebbiare, il diffusore del trinciapaglia Laverda è munito di deflettori orientabili che possono essere governati da un comando meccanico o direttamente dalla cabina di guida grazie ad un comando elettrico (optional). Nel caso in cui si voglia invece depositare la paglia in andana, il trincipaglia Laverda può essere disattivato con un semplice spostamento della leva di comando del deflettore interno. Standard per M 410 ADV - M 410 ADV Riso - M 400 Riso - M 410 ADV LC

Serie/Modelli in cui è presente questa tecnologia:

* versione specifica per Autolivellanti. A richiesta versione senza trinciapaglia.

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Laverda.
Una storia che nasce da lontano.

1873 - 1905 -1919 - 1930 - 1934 - 1938 - 1947 - 1956 - 1963 - 1967 - 1971 - 1973 - 1975 - 1981 - 1983 - 1992 - 2000-01 - 2002-03 - 2004  - 2006 - 2007 - 2010 - 2010-2011

1873
Pietro Laverda fonda, a S.Giorgio di Perlena in Provincia di Vicenza, la “Ditta Pietro Laverda”, prima bottega artigianale per la produzione di attrezzi agricoli, macchine enologiche, orologi per campanile.

1905 - inizio pagina
Con il trasferimento a Breganze, in quella che poi resterà per oltre settant’anni la sede principale, l’Azienda assume carattere industriale con oltre 100 dipendenti. La produzione copre le esigenze di un’agricoltura che comincia a conoscere la meccanizzazione: trebbiatrici manuali, trinciapaglia, ventilatori per granaglie, torchi per vinacce, sgranatoi per il mais ecc.

1919 - inizio pagina
Al termine del primo conflitto mondiale, chiusa la fase della produzione bellica, l’attività riprende a pieno regime con la collaborazione dei figli di Pietro Laverda, Giovanni ed Antonio; sono introdotti nuovi modelli di macchine tra cui il primo torchio idraulico brevettato.

1930 - inizio pagina
A Pietro Laverda Sr subentrano nella guida dell’Azienda i giovani nipoti Pietro Jr e G.Battista. A loro si deve la svolta innovativa nella produzione che porta presto Laverda ad essere una delle maggiori aziende italiane del settore.

1934 - inizio pagina
Laverda presenta la prima falciatrice trainata costruita in Italia, la 48 A, che si rivelerà un grande successo tecnico e commerciale. Assieme ai rastrelli ed ai ranghinatori si realizza una gamma di macchine per la fienagione che non ha eguali in Italia.

1938 - inizio pagina
È presentata la mietilegatrice ML6, primo modello italiano, capostipite di una fortunata serie di macchine che influenzeranno per decenni la cerealicoltura italiana. Con essa Laverda entra nel settore delle macchine da raccolta.

1947 - inizio pagina
A Breganze si realizza la prima motofalciatrice dotata di un’ampia gamma di attrezzature che ne fanno l’antesignana dei moderni motocoltivatori.

1956 - inizio pagina
Forte dell’esperienza e della notorietà acquisita con le mietilegatrici, Laverda progetta e realizza la prima mietitrebbia semovente italiana, la M 60, con cui inizia a competere sui mercati italiani e internazionali.

1963 - inizio pagina
Nasce la mietitrebbia M 120, macchina altamente innovativa sia dal punto di vista tecnologico che produttivo, prima di una serie di modelli che otterranno grandi risultati commerciali. L’Azienda conta ormai oltre 1000 dipendenti suddivisi in tre unità produttive.

1967 - inizio pagina
Laverda entra con successo nel mercato delle grandi macchine foraggere con la autofalciatrice AFC 110, seguita poi dalla più grande AFC 150.

1971- inizio pagina
Inizia la produzione del modello M 100 AL, prima mietitrebbia mondiale con sistema di livellamento trasversale e longitudinale.

1973 - inizio pagina
L’Azienda celebra il centenario della fondazione, sottolineato dal significativo slogan “Laverda: da quando la mano divenne macchina”. Si realizza l’innovativa trinciacaricatrice TA 150 con testate adatte alla raccolta di mais, foraggio e cereali.

1975 - inizio pagina
La nuova gamma di mietitrebbie M 92, M 112, M 132, M 152 conquista i mercati con le sue doti di produttività, versatilità ed affidabilità. L’Azienda è leader indiscussa del mercato italiano ed è presente in oltre 40 paesi del mondo.

1981 - inizio pagina
In un momento di grande sviluppo l’Azienda erige un nuovo stabilimento a Breganze ed entra in partnership con il gruppo FIAT, con il quale resterà legata per un ventennio. Dalle modernissime linee esce la grande M 182, primo modello ad essere dotato di importanti funzioni controllate elettronicamente.

1983 - inizio pagina
Laverda prosegue lo sviluppo di nuovi modelli a partire dalla Serie 3000 che si afferma prepotentemente sul mercato.

1992 - inizio pagina
L’Azienda propone importanti innovazioni come il “Levelling System” specifico per mietitrebbie che operano su terreni declivi e il sistema esclusivo di separazione del prodotto MCS (Multi Crop Separator). Si superano le 50.000 mietitrebbie prodotte.

2000 - 2001 - inizio pagina
La Argo SpA, società finanziaria della famiglia Morra, già proprietaria di Landini, acquisisce lo stabilimento di Breganze. La nuova proprietà rilancia con forza sul mercato lo storico marchio
Laverda con una nuova linea di mietitrebbie, di presse per balle giganti e di rotopresse.

2002 - 2003 - inizio pagina
Laverda presenta le nuove mietitrebbie Serie LXE, Serie M, le nuove mietitrebbie Autolivellanti e la nuova gamma di macchine da fienagione.

2004 - inizio pagina
Acquisizione del marchio e dell’azienda Fella.
Lancio della Serie REV per la campagna vendite 2004-2005.

2006 - inizio pagina
È l’anno della nuova Serie LCS, Laverda Crop System. Di segmento intermedio fra le già affermate Serie M e REV, le mietitrebbie LCS si distinguono per versatilità, polivalenza e competitività in termini di produttività e di costi.

2007 - inizio pagina
La Argo SpA costituisce una joint venture al 50% tra Laverda SpA e AGCO Corporation, di Duluth, Georgia, uno dei principali costruttori e distributori di trattori e macchine agricole al mondo. Per Agco, Laverda produce le proprie mietitrebbie nei marchi Fendt, Massey Ferguson e Challenger già dal 2004.

2010 - inizio pagina
Sono confermati i piani di sviluppo per Laverda, Centro Europeo d’Eccellenza per la produzione delle mietitrebbie. AGCO concentra tutta la produzione europea di mietitrebbie nello stabilimento di Breganze confermando così l’elezione di Laverda come sede strategica per le attività riguardanti le mietitrebbie in Europa. Ciò comporta l’integrazione completa del prodotto nella realtà Laverda.

2010-2011 - inizio pagina
Novembre 2010: accordo per l’acquisto del 100% di Laverda e Fella da parte di AGCO.
Marzo 2011: AGCO conferma la piena proprietà di Laverda e Fella.

La consapevolezza e la responsabilità
di essere un punto di riferimento.

Partiamo ancora una volta dagli uomini, la nostra grande risorsa. I Concessionari, gli Importatori e i Rivenditori Laverda sono istruiti e aggiornati continuamente su tutto quello che concerne il funzionamento, la manutenzione e le eventuali riparazioni di tutte le nostre macchine. Il Servizio Ricambi offre una disponibilità di pezzi di ricambio originali 24 ore su 24, sabato e domenica inclusi. Oltre ad una veloce consegna grazie all’ampia disponibilità nei magazzini e al rapido intervento dei tecnici sul campo, Laverda garantisce supporto tecnico/informativo tramite la pubblicazione di manuali d’uso e manutenzione e manuali di riparazione.

Tutte le mietitrebbie Laverda sono dotate di un esclusivo sistema elettrico per la regolazione anteriore e posteriore del controbattitore: in questo modo, comodamente dalla cabina, è possibile adattare la mietitrebbia alle mutevoli condizioni del raccolto.

Serie/Modelli in cui è presente questa tecnologia:

La sicurezza di un’Azienda a qualità certificata.

La certificazione più prestigiosa? La fiducia dei Clienti. Siamo dotati di un sistema qualità certificato ISO per garantire il massimo in funzionalità e affidabilità dei nostri prodotti.

Sottoponiamo ogni ciclo del lavoro ad un costante autocontrollo che si estende a tutte le fasi di lavorazione e a tutte le aree dell’Azienda, dalla produzione vera e propria all’area ricambi, dall’entrata dei materiali in accettazione alla consegna del prodotto finito.

La squadra che opera nelle lavorazioni meccaniche è altamente specializzata e particolarmente attenta alle procedure di qualità.

Gli specialisti addetti al montaggio partecipano e sovraintendono con grande professionalità e attenzione a tutte le fasi che portano al completamento della macchina.

I severi controlli costanti e i test di delibera finale garantiscono gli elevati standard qualitativi. Ma non ci basta.
Per noi qualità totale significa fiducia del Cliente.

Per questo la certificazione più prestigiosa è la fidelizzazione del Cliente nel tempo, o una sua lettera per ringraziarci di essere un partner davvero affidabile.

La piattaforma di taglio è la prima e fondamentale garanzia di una raccolta e di un’alimentazione sicura anche sui prodotti più difficili. Le piattaforme di taglio Laverda montano di serie l’esclusivo sistema Schumacher e grazie alla versatilità dell’aspo, all’alta velocità della lama falciante e alla coclea di grande diametro, dotata di dita retrattili sull’intera larghezza, sono in grado di raccogliere e trasferire agli organi trebbianti qualsiasi prodotto in ogni condizione. La piattaforma è fissata a una ralla mobile che permette un’efficace oscillazione rispetto al corpo macchina, consentendo di lavorare su terreni declivi senza compromessi. 

Serie/Modelli in cui è presente questa tecnologia:

Laverda, come voi, sa che una buona trebbiatura è possibile solo con un’ottima preparazione e alimentazione del prodotto. Con il sistema PFR il flusso diviene uniforme e continuo, dalla piattaforma di taglio agli organi trebbianti, grazie ad un rullo con dita retrattili all’ingresso del canale elevatore.

I pregi nei dettagli? Regolarità di trebbiatura, rendimento costante della mietitrebbia, minor fabbisogno di potenza, riduzione dei consumi, massima durata delle trasmissioni. Un bel vantaggio per il vostro lavoro e per la salvaguardia dell’ambiente.

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